প্লাস্টিকের অংশে যোগদানের সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে স্ক্রু সংযোগ, স্ন্যাপ ফাস্টেনার, প্রেস ফিটিং, আঠালো বন্ধন এবং ঢালাই। প্লাস্টিকের অংশে স্থায়ীভাবে যোগদানের জন্য ঢালাই একটি কার্যকর পদ্ধতি। অতিস্বনক ঢালাই, কম্পন ঘর্ষণ ঢালাই, লেজার ঢালাই, হট প্লেট ঢালাই, এবং ইনফ্রারেড ঢালাই সহ বিভিন্ন প্লাস্টিকের ঢালাই প্রক্রিয়া রয়েছে।
কম্পন ঘর্ষণ ঢালাই সাধারণত বড় অংশ ঢালাই জন্য ব্যবহৃত হয়. ছোট অংশগুলির জন্য, এটি একাধিক অংশ (2-4 টুকরা) একসাথে ঢালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, আরও লাভজনক এবং দ্রুত প্রক্রিয়া অর্জন করে। কম্পন ঘর্ষণ ঢালাইয়ের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতি হল ফ্রিকোয়েন্সি, প্রশস্ততা, চাপ, সময় এবং জোড় গভীরতা। এই পরামিতি অপ্টিমাইজ করা খুব উচ্চ জোড় শক্তি অর্জন করতে পারেন. যাইহোক, ঢালাই পরামিতি নির্ধারণ উপাদানের ধরন, জ্যামিতি এবং পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
কম্পন ঘর্ষণ ঢালাই মেশিন প্রক্রিয়া পরামিতি
1. ফ্রিকোয়েন্সি
কম্পন ঘর্ষণ ওয়েল্ডিং মেশিনের দুটি অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি থাকে: একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেশন মোড (200-240Hz) এবং একটি কম-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন মোড (80-120Hz)। ফ্রিকোয়েন্সি পছন্দ উপরের ছাঁচের ওজন এবং উচ্চতার উপর নির্ভর করে। ঢালাই মানের উপর ফ্রিকোয়েন্সি কোন উল্লেখযোগ্য প্রভাব নেই.
2. প্রশস্ততা
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং মোডের জন্য (যেমন, 240Hz), আউটপুট প্রশস্ততা (পিক-থেকে-শিখর) হল 0.5-1.8 মিমি। কম{15}}ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং মোডের জন্য (যেমন, 100Hz), আউটপুট প্রশস্ততা 2-4 মিমি (চিত্র 1 দেখুন)। সাধারণত, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করা হয় যখন অংশগুলির মধ্যে ব্যবধান 1.5 মিমি থেকে কম সীমাবদ্ধ থাকে। একটি বৃহত্তর প্রশস্ততার ফলে ঢালাইয়ের সময় কম হয়, কিন্তু পরিচ্ছন্নতার অবনতি ঘটবে।
3. ঢালাই চাপ
সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা প্রশস্ত, 0.5 থেকে 20 MPa পর্যন্ত। সাধারণত ব্যবহৃত পরিসীমা হল 0.5-2.0 MPa। উচ্চ চাপ ঢালাই সময় কমাতে পারে. এটা লক্ষণীয় যে অত্যধিক ঢালাই চাপ ঢালাইয়ের জায়গা থেকে প্রচুর পরিমাণে গলে যেতে পারে, গলিত স্তরের নীচে ঠান্ডা প্লাস্টিকের সাথে বন্ধন একটি ঠান্ডা জোড় তৈরি করতে পারে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে জোড়ের শক্তি হ্রাস করে।
সাধারণত, জোড় শক্তি কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা খুব সংবেদনশীল নয়। গ্লাস ফাইবার ধারণকারী উপকরণগুলির জন্য, গলিত প্রবাহ যতটা সম্ভব সীমিত বা কম করা উচিত। গলিত পাশ্বর্ীয় প্রবাহ কাচের তন্তুগুলির অভিযোজন পরিবর্তন করতে পারে, ঝালাই শক্তি হ্রাস করতে পারে। উচ্চ-সান্দ্রতা উপাদান উচ্চ ঢালাই চাপ সহ্য করতে পারে। যাইহোক, উচ্চ চাপ প্রথম পর্যায়ে ধূলিকণার পরিমাণ বাড়ায় (কঠিন-রাষ্ট্রীয় ঘর্ষণ পর্যায়)।
4. ঢালাই সময়
কম্পন ঘর্ষণ ঢালাইয়ের দুটি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি রয়েছে: সময় নিয়ন্ত্রণ এবং গভীরতা নিয়ন্ত্রণ। ঢালাই গভীরতা নিয়ন্ত্রণ সাধারণত বেশি ব্যবহৃত হয়।
5. জোড় গভীরতা
জোড় শক্তি নির্ধারণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হল জোড় গভীরতা। যখন ঢালাই গভীরতা একটি সমালোচনামূলক থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে, তৃতীয় পর্যায়ের (স্থির-স্টেট প্রবাহ পর্যায়ে) ন্যূনতম গভীরতায় পৌঁছায়, তখন জোড়ের শক্তি বেস উপাদানের শক্তিতে পৌঁছায়। যখন জোড়ের গভীরতা এই জটিল প্রান্তিকের চেয়ে কম হয়, তখন জোড়ের শক্তি হ্রাস পায়। যখন ঢালাই গভীরতা এই জটিল প্রান্তিকের চেয়ে বেশি হয়, তখন একই ধরনের প্লাস্টিকের মধ্যে ঢালাই ঢালাই শক্তি বাড়ায় না। যাইহোক, বিভিন্ন প্লাস্টিকের মধ্যে ঢালাই ঝালাই শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে।
যতক্ষণ এই সমালোচনামূলক থ্রেশহোল্ডে পৌঁছে যায়, ঢালাই শক্তি ঢালাই ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততার প্রতি সংবেদনশীল নয়। যখন একটি ধ্রুবক থ্রেশহোল্ডে (গুরুত্বপূর্ণ থ্রেশহোল্ডের উপরে), বর্ধিত চাপ ঝালাই শক্তি হ্রাস করে।
উপরের পরামর্শগুলি প্যারামিটার সেটিংসের জন্য একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে কাজ করতে পারে। সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার সেটিংস উপাদানের ধরন, জ্যামিতি, শক্তির প্রয়োজনীয়তা, সিল করার প্রয়োজনীয়তা এবং পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত।
এখানে সাধারণ প্যারামিটার সেটিংস রয়েছে:
ঢালাই চাপ: 1.4 MPa (200 psi)
ফ্রিকোয়েন্সি: 240 Hz
প্রশস্ততা: 1.8 মিমি
ঢালাই গভীরতা: 1.5 মিমি
সময়: 3.5 সেকেন্ড
হোল্ডিং সময়: ঢালাই সময় 0.5 বার
