Aochuang যন্ত্রপাতি ঘূর্ণমান ঘর্ষণ ঢালাই মেশিনের জন্য প্লাস্টিকের workpieces জন্য প্রয়োজনীয়তা

ঘূর্ণনশীল ঢালাই নীতি

রোটেশনাল ওয়েল্ডিং দুটি প্লাস্টিকের উপাদানকে একে অপরের বিরুদ্ধে উচ্চ গতিতে ঘোরানোর মাধ্যমে কাজ করে। যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে, যার ফলে প্লাস্টিক গলে যায়। ঘূর্ণন বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, জয়েন্ট ঠান্ডা হওয়ার সময় চাপ বজায় থাকে এবং একটি শক্তিশালী ঢালাই সংযোগ তৈরি করে।

ঘূর্ণনশীল ঢালাই জন্য উপযুক্তথার্মোপ্লাস্টিক. থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ঘূর্ণায়মানভাবে ঢালাই করা যাবে না।

1. উপাদানের প্রয়োজনীয়তা - মূল ফ্যাক্টর

✅ প্লাস্টিক রোটেশনাল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত

1. স্ফটিক প্লাস্টিক - সেরা ফলাফল

• পিপি (পলিপ্রোপিলিন)
• PE (পলিথিন)- পরিপক্ক ঘূর্ণন ঢালাই প্রক্রিয়া সহ সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণ
• POM (পলিঅক্সিমিথিলিন)
• PA (নাইলন)PA6 এবং PA66 সহ -; ঘূর্ণন গতি এবং চাপ সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন

স্ফটিক প্লাস্টিকের তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ গলানোর তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে, যা দক্ষ ঘর্ষণীয় গরম করার অনুমতি দেয় এবং উচ্চ ঢালাই শক্তি প্রদান করে।

2. নিরাকার প্লাস্টিক

• ABS
• পিসি (পলিকার্বোনেট)
• PMMA (এক্রাইলিক)
• পিএস (পলিস্টাইরিন)
• সান (স্টাইরিন-অ্যাক্রিলোনিট্রাইল)

এই উপকরণগুলি ঘূর্ণায়মানভাবে ঢালাই করা যেতে পারে, তবে তাদের একটি বিস্তৃত গলিত তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে এবং এটি অত্যধিক ফ্ল্যাশ এবং হলুদ হওয়ার প্রবণতা বেশি। অতএব, ঢালাই পরামিতি আরো সুনির্দিষ্ট সমন্বয় প্রয়োজন।

❌ উপাদান ঘূর্ণন ঢালাই জন্য উপযুক্ত নয়

1. থার্মোসেটিং প্লাস্টিক

উদাহরণ অন্তর্ভুক্তফেনোলিক রজন, ইপোক্সি রজন এবং বিএমসি.

উত্তপ্ত হলে এই উপকরণগুলি গলে না। পরিবর্তে, তারা কার্বনাইজ করার প্রবণতা রাখে, এগুলি ঘূর্ণনশীল ঢালাইয়ের জন্য সম্পূর্ণ অনুপযুক্ত করে তোলে।

2. অত্যন্ত পূর্ণ শিখা-প্রতিরোধী উপাদান

উপাদান ধারণকারী:

• এর চেয়ে বেশি30% গ্লাস ফাইবার
• প্রচুর পরিমাণে তাল্ক
• প্রচুর পরিমাণে ক্যালসিয়াম কার্বনেট

এই ফিলারগুলি ঘর্ষণজনিত তাপ উত্পাদন হ্রাস করে এবং এর ফলে অত্যন্ত কম ঢালাই শক্তি এবং ক্র্যাকিং হতে পারে।

3. রাবার এবং ইলাস্টোমার

TPE/TPUউপকরণ ঘর্ষণ সময় পিছলে ঝোঁক এবং ঝালাই করা কঠিন. কিছু নরম TPE উপকরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা টুলিং এবং প্রক্রিয়া পরামিতি প্রয়োজন হতে পারে।

4. বেমানান প্লাস্টিক

রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় এমন বিভিন্ন প্লাস্টিক নির্ভরযোগ্যভাবে ঢালাই করা যায় না।

যেমন,পিপি এবং পিসিবেমানান উপকরণ। তাদের আণবিক কাঠামো সঠিকভাবে ফিউজ করে না, তাই যদি তারা একসাথে গলতে দেখা যায় তবে জয়েন্টটি পরে সহজেই আলাদা হতে পারে।

একই-উপাদানের সমন্বয় পছন্দ করা হয়। সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান সংমিশ্রণ, যেমন ABS + PC সংকর, এছাড়াও ঘূর্ণনভাবে ঢালাই করা যেতে পারে। বেমানান উপকরণ ঘূর্ণন ঢালাই জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়.

পরামর্শ:PP প্রায় পর্যন্ত সমন্বিত20% গ্লাস ফাইবারসাধারণত ঘূর্ণনভাবে ঢালাই করা যেতে পারে। এর চেয়ে বেশি সহ উপকরণ30% গ্লাস ফাইবারসুপারিশ করা হয় না

2. পণ্যের কাঠামো ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা

1. ঢালাই পৃষ্ঠ বৃত্তাকার হতে হবে

ঘূর্ণন ঢালাই পরিধি ঘূর্ণন ঘর্ষণ উপর নির্ভর করে, তাই ঢালাই এলাকায় একটি থাকতে হবেবৃত্তাকার বা ঘূর্ণায়মান প্রতিসম কাঠামো.

উপযুক্ত ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত:

• বৃত্তাকার ঢালাই পৃষ্ঠতল
• বৃত্তাকার ঢালাই পৃষ্ঠতল
• সার্কুলার কর্তারা

বর্গাকার, অনিয়মিত, বা অ-ঘূর্ণন ঢালাই পৃষ্ঠগুলি ঘূর্ণন ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত নয়৷

বড় সমতল পৃষ্ঠগুলি প্রাথমিক ঢালাই ইন্টারফেস হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।

2. স্টপ/পজিশনিং স্ট্রাকচার

একটি পজিশনিং স্টপ, কাঁধ, বা অন্যান্য সীমাবদ্ধ কাঠামো ডিজাইন করা উচিত:

• ঘূর্ণন সময় উপাদান স্থানচ্যুতি প্রতিরোধ
• ঢালাই গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করুন
• অতিরিক্ত গলে যাওয়া প্রতিরোধ করুন
• পণ্য পতন প্রতিরোধ
• প্রস্তাবিতস্টপ শোল্ডার উচ্চতা সাধারণত 0.8-2 মিমি হয়.

এই কাঠামোটি গলিত উপাদানকে পণ্যের অভ্যন্তরে চেপে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

3. ঢালাই পাঁজর

এটি একটি সার্কুলার ডিজাইন করার সুপারিশ করা হয়ঢালাই পাঁজরঢালাই এলাকার চারপাশে।

প্রস্তাবিত মাত্রা:

• উচ্চতা:0.6-1.2 মিমি
• প্রস্থ:1-1.5 মিমি

ঢালাই পাঁজর সাহায্য করে:

• ঘনীভূত ঘর্ষণ তাপ
• কন্ট্রোল ফ্ল্যাশ
• একটি স্থিতিশীল ঢালাই এলাকা বজায় রাখুন

সমতল-থেকে-সমতল ঢালাই পৃষ্ঠগুলি এড়িয়ে চলুন। বড় সমতল ঘর্ষণ অঞ্চলগুলি অসম তাপ উৎপন্ন করতে পারে এবং দুর্বল ঢালাইয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।

4. প্রাচীর বেধ

ঢালাই এলাকায় প্রস্তাবিত প্রাচীর বেধ হয়2-4 মিমি.

• খুব পাতলা:চাপে অংশটি বিকৃত বা ফাটল হতে পারে।
• খুব পুরু:ঘর্ষণীয় উত্তাপ ধীর এবং কম দক্ষ হয়ে ওঠে।

পাতলা দেয়াল এবং বড় অসমর্থিত বিভাগগুলি এড়িয়ে চলুন। ঘূর্ণনশীল ঢালাই ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন টর্ক তৈরি করে, যা দুর্বল কাঠামোকে মোচড় বা ফাটতে পারে।

5. ফ্ল্যাশের জন্য রিজার্ভ স্পেস

গলিত উপাদান এবং অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ সাধারণত ঘূর্ণন ঢালাই সময় উত্পন্ন হয়.

তাই পণ্যের কাঠামোতে একটি অন্তর্ভুক্ত করা উচিতফ্ল্যাশ খাঁজ বা ফ্ল্যাশ রিলিফ এলাকা.

ফ্ল্যাশ সরাসরি সমালোচনামূলক সিলিং পৃষ্ঠ বা দৃশ্যমান অঙ্গরাগ পৃষ্ঠ প্রভাবিত করার অনুমতি দেওয়া উচিত নয়.

6. ওয়ার্কপিসের টর্সনাল স্ট্রেন্থ

যেহেতু ঘূর্ণন ঢালাই টর্সনাল বল তৈরি করে, ওয়ার্কপিসে পাতলা, ভঙ্গুর বা সহজে পাকানো কাঠামো থাকা উচিত নয়।

দুর্বল দৃঢ়তা সহ পণ্যগুলির জন্য, ঘূর্ণন গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।

3. কাঁচামাল এবং পৃষ্ঠের অবস্থা

1. কাঁচা মাল - ভার্জিন ম্যাটেরিয়াল পছন্দ করা হয়৷

যখনই সম্ভব ভার্জিন রজন ব্যবহার করা উচিত।

পুনর্ব্যবহৃত বা পুনঃপ্রক্রিয়াজাত সামগ্রীতে অমেধ্য থাকতে পারে এবং অস্থির গলানোর বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, যার ফলে ঢালাই শক্তিতে ওঠানামা হয় এবং অসম্পূর্ণ বা দুর্বল ঢালাইয়ের ঝুঁকি বেড়ে যায়।

2. সারফেস কন্ডিশন - কোন ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট, সিলিকন তেল, বা গ্রীস নেই

সিলিকন তেল, ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট, গ্রীস, এবং অন্যান্য দূষক ঢালাই পৃষ্ঠের মধ্যে একটি বাধা তৈরি করতে পারে এবং সরাসরি ঢালাই শক্তি হ্রাস করতে পারে।

ঢালাই পৃষ্ঠতল হতে হবেপরিষ্কার এবং degreasedপ্রয়োজনে ঢালাই করার আগে।

3. রঙ

রঙ সাধারণত ঝালাইযোগ্যতা প্রভাবিত করে না।

যাইহোক, গাঢ়-রঙের উপাদান দ্রুত তাপ শোষণ করতে পারে। মাস্টারব্যাচের সংযোজন উপাদানটির মূল গলে যাওয়া বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করবে না।

4. প্রসেস ম্যাচিং - সংশ্লিষ্ট মেশিন প্যারামিটার

ঘূর্ণন গতি যত বেশি হবে, ঘর্ষণজনিত তাপ তত বেশি হবে।

তবে:

গতি খুব বেশি:অত্যধিক ফ্ল্যাশ, অত্যধিক গরম, জ্বলন, বা হলুদ হতে পারে।

গতি খুব কম:অপর্যাপ্ত তাপ উৎপাদনের ফলে অসম্পূর্ণ বা দুর্বল ঢালাই হতে পারে।

অতএব, ঘূর্ণন গতি, ঢালাই চাপ, ঢালাই গভীরতা, এবং হোল্ড সময় উপাদান এবং পণ্য গঠন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।

5. সাধারণ ঢালাই ত্রুটি এবং তাদের কারণ

1. দুর্বল ঢালাই, জল ফুটো, বা বায়ু ফুটো

সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• বেমানান উপকরণ
• ঢালাই পাঁজর খুব ছোট
• অপর্যাপ্ত ঘূর্ণন গতি বা চাপ
• ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট বা ঢালাই পৃষ্ঠের অন্যান্য দূষক

2. অত্যধিক ফ্ল্যাশ

সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ঘূর্ণন গতি খুব বেশি
• খুব বেশি সময় ধরে রাখুন
• স্টপ/পজিশনিং কাঠামো সঠিকভাবে কাজ করছে না

3. পণ্য ক্র্যাকিং বা টরসিয়নাল ড্যামেজ

সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• দেয়ালের বেধ খুব পাতলা
• অত্যধিক টরসিয়াল বল
• ওয়েল্ডিং ফিক্সচার যথেষ্ট অ্যান্টি-ঘূর্ণন সমর্থন প্রদান করে না

4. জ্বলন্ত বা হলুদ

সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ঘূর্ণন গতি খুব বেশি
• অত্যধিক ঘর্ষণীয় তাপ
• ঢালাই পাঁজর খুব বড়

6. দ্রুত ঘূর্ণনশীল ঢালাই উপযুক্ততা চেকলিস্ট

✅ ঘূর্ণন ঢালাই জন্য উপযুক্ত

• থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ
• বৃত্তাকার বা rotationally প্রতিসম ঢালাই পৃষ্ঠতল
• একই বা সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ
• গ্লাস ফাইবার সামগ্রী20% এর কম বা সমান
• ঢালাই পৃষ্ঠে কোন সিলিকন তেল বা ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট
• সঠিক স্টপ/পজিশনিং স্ট্রাকচার
• সঠিক বৃত্তাকার ঢালাই পাঁজর

❌ রোটেশনাল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়

• থার্মোসেটিং প্লাস্টিক
• নন-বৃত্তাকার বা নন-ঘূর্ণনগত ঢালাই পৃষ্ঠ
• গ্লাস ফাইবার সামগ্রী>30%
• বেমানান প্লাস্টিকের সমন্বয়
• অত্যধিক সিলিকন তেল বা ছাঁচ মুক্তি এজেন্ট ধারণকারী পৃষ্ঠতল

সংক্ষেপে: একটি ঘূর্ণনশীল ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন করার আগে, প্রথমে উপাদান, ঢালাই জ্যামিতি, উপাদান সামঞ্জস্য, ফিলার সামগ্রী এবং পণ্যের কাঠামো নিশ্চিত করুন। একটি শক্তিশালী, লিক-আঁটসাঁট ঘূর্ণন ঢালাই অর্জনের জন্য সঠিক পণ্য নকশা এবং প্রক্রিয়ার মিল অপরিহার্য।