I. আবেদনের সুযোগ

1.1 সরঞ্জাম পরিচিতি

কম্পন ঘর্ষণ ঢালাই মেশিন থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিকের জন্য বিশেষ ঢালাই সরঞ্জাম। উপরের ছাঁচের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি লিনিয়ার রেসিপ্রোকেটিং কম্পনের মাধ্যমে, ওয়ার্কপিসগুলির যোগাযোগের পৃষ্ঠে ঘর্ষণ তাপ তৈরি হয় যাতে পদার্থগুলি গলে যায় এবং উচ্চ-শক্তির ফিউশন ওয়েল্ডিং চাপ ধরে রাখা এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে সম্পন্ন হয়। এটি বড়-আকারের, অনিয়মিত, গভীর-গহ্বর, বহু-পাঁজর এবং মোটা-প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ, জ্বালানী ট্যাঙ্ক, জলের ট্যাঙ্ক, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির শেল, পাইপলাইন এবং অন্যান্য পণ্য রয়েছে৷

1.2 প্রযোজ্য উপকরণ

প্রযোজ্য উপকরণ PP, ABS, PA, PC, PS, PVC, ASA, TPO এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক অন্তর্ভুক্ত। এটি অভিন্ন বা ভিন্ন সামঞ্জস্যপূর্ণ প্লাস্টিকের ঢালাই সমর্থন করে, ওয়েল্ডের শক্তি বেস উপাদানের 80%~95% পর্যন্ত পৌঁছায়।

1.3 নিষিদ্ধ অ্যাপ্লিকেশন

থার্মোসেটিং প্লাস্টিক, ধাতু, কাঠ, রাবার এবং বেমানান উপকরণের ঢালাই কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

২. কাজের নীতি

ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন: উপরের ছাঁচটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেসিপ্রোকেটিং কম্পন সম্পাদন করে, যার ফলে দুটি ওয়ার্কপিসের যোগাযোগের পৃষ্ঠে তীব্র আণবিক ঘর্ষণ হয়। পদার্থের গলনাঙ্কে তাপমাত্রা বাড়াতে যান্ত্রিক শক্তি তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়।

গলে যাওয়া এবং প্লাস্টিকাইজেশন: যোগাযোগ পৃষ্ঠে 0.1~0.3mm পুরুত্বের একটি অভিন্ন গলিত স্তর তৈরি হয়৷

ভাইব্রেশন স্টপ এবং প্রেসার হোল্ডিং: কম্পন বন্ধ, এবং স্থির চাপ প্রয়োগ করা হয় বায়ু বুদবুদ নিষ্কাশন গলিত স্তর চেপে.

কুলিং এবং নিরাময়: প্রাকৃতিক বা জোরপূর্বক শীতল আণবিক recrystallization এবং সম্পূর্ণ ঢালাই বন্ধন জন্য গৃহীত হয়.

III. প্রযুক্তিগত পরামিতি

3.1 বৈদ্যুতিক পরামিতি

পাওয়ার সাপ্লাই: AC 380V, 3-ফেজ, 50Hz

সামগ্রিক শক্তি: 15~25KW

বায়ু উত্স: 0.5~0.8MPa, পরিষ্কার এবং শুষ্ক সংকুচিত বায়ু

কন্ট্রোল সিস্টেম: PLC + টাচ স্ক্রিন HMI, 80 সেট প্রোডাক্ট প্যারামিটারের স্টোরেজ সমর্থন করে

3.2 কোর ওয়েল্ডিং প্যারামিটার (ইন্ডাস্ট্রি জেনারেল রেঞ্জ)

কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি: কম ফ্রিকোয়েন্সি 80~120Hz; উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি 220~260Hz

প্রশস্ততা (পিক-থেকে-শিখর): উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি 0.5~1.8 মিমি; কম ফ্রিকোয়েন্সি 2.0 ~ 4.0 মিমি

ঢালাই চাপ: প্রচলিত 0.5~2.0MPa, সর্বোচ্চ 5MPa পর্যন্ত

ওয়েল্ডিং মোড: সময় মোড এবং গভীরতা (স্থানচ্যুতি) মোড সহ দ্বৈত পরিবর্তনযোগ্য মোড

সর্বাধিক ঢালাই এলাকা: 100cm²; উপরের ছাঁচ লোড ক্ষমতা: 5~70kg

ঢালাই চক্র: প্রতি টুকরা 3 ~ 15 সেকেন্ড (পণ্যের আকার অনুসারে পরিবর্তিত হয়)

IV সামগ্রিক সরঞ্জাম কাঠামো

প্রধান ফ্রেম: কম্পন সংক্রমণ কমাতে শক-শোষণকারী বেস সহ ভারী-ডিউটি ​​ইস্পাত কাঠামো৷

ভাইব্রেশন হেড (কোর কম্পোনেন্ট): কম্পন মোটর, কম্পন বসন্ত, উপরের ছাঁচ মাউন্ট বেস এবং প্রশস্ততা সমন্বয় প্রক্রিয়া গঠিত.

হাইড্রোলিক/নিউমেটিক ওয়ার্কবেঞ্চ: নিম্ন ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত, চাপ প্ল্যাটফর্ম এবং চাপ সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উত্তোলন.

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, টাচ স্ক্রিন অপারেশন প্যানেল, জরুরী স্টপ বোতাম, নিরাপত্তা আলোর পর্দা এবং শব্দ নিরোধক প্রতিরক্ষামূলক দরজা নিয়ে গঠিত।

অক্জিলিয়ারী সিস্টেম: বায়ু উৎস চিকিত্সা ট্রিপল ইউনিট, কুলিং সিস্টেম এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত.

V. নিরাপত্তা স্পেসিফিকেশন

5.1 বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা

শিল্প মান এবং নিয়মিত পরিদর্শন মেনে গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের সাথে সরঞ্জামগুলি অবশ্যই নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত। গ্রাউন্ডিং ছাড়া অপারেশন নিষিদ্ধ.

ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের ভিতরে হাই ভোল্টেজ থাকে। অপারেশন চলাকালীন ক্যাবিনেটের দরজা খোলা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। রক্ষণাবেক্ষণ এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের জন্য, লকআউট-ট্যাগআউট ব্যবস্থা সহ প্রধান শক্তি এবং বায়ু সরবরাহ বন্ধ করুন৷

PLC প্রোগ্রাম, সার্কিট এবং কন্ট্রোল প্যারামিটারের অননুমোদিত পরিবর্তন নিষিদ্ধ, যা সরঞ্জাম পলাতক এবং ওয়ার্কপিস ইজেকশনের বিপদ হতে পারে।

5.2 ব্যক্তিগত অপারেশন নিরাপত্তা

অপারেটরদের অবশ্যই বৈধ শংসাপত্র ধারণ করতে হবে এবং অপারেশনের আগে যোগ্য প্রশিক্ষণ গ্রহণ করতে হবে। লাইসেন্সবিহীন, মাতাল এবং ক্লান্তিকর অপারেশন নিষিদ্ধ।

অপারেশন চলাকালীন, হাত, মাথা এবং বাহুগুলিকে ছাঁচের ঢালাইয়ের এলাকায় এবং কম্পনের মাথার নীচে এক্সট্রুশন এবং পেষণকারী আঘাত রোধ করতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

চলমান অংশগুলির সাথে জড়ানো এড়াতে অপারেশনের সময় গ্লাভস, ঢিলেঢালা পোশাক এবং দীর্ঘ স্কার্ফ পরা নিষিদ্ধ। স্ট্যান্ডার্ড কাজের পোশাক এবং নিরাপত্তা জুতা বাধ্যতামূলক; চপ্পল এবং শর্টস অনুমোদিত নয়.

প্রতিরক্ষামূলক দরজা সরঞ্জাম অপারেশন সময় বন্ধ করা আবশ্যক. নিরাপত্তার আলোর পর্দা এবং জরুরী স্টপ ফাংশনের ছোট-সার্কিট বা শিল্ডিং কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷

কম্পন পরীক্ষার সময় হাত কখনই ছাঁচ এবং ওয়ার্কপিস স্পর্শ করবে না।

5.3 পরিবেশগত নিরাপত্তা

ইনস্টলেশন পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা: শুষ্ক, বায়ুচলাচল, ধুলো-মুক্ত এবং দাহ্য ও বিস্ফোরক পদার্থ মুক্ত; পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 15 ~ 35 ডিগ্রী, আর্দ্রতা 40% ~ 70%।

সরঞ্জামের চারপাশে কোন শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ বা ক্ষয়কারী গ্যাস নেই; সব দিকে রক্ষণাবেক্ষণ এবং তাপ অপচয়ের জন্য সংরক্ষিত স্থান।

কাজের এলাকা পরিপাটি রাখুন; ওয়ার্কপিস, জিগস এবং সরঞ্জামগুলিকে ধ্বংসাবশেষ জমা না করে নির্দিষ্ট অবস্থানে রাখুন।

5.4 জরুরী শাটডাউন

হঠাৎ এক্সট্রুশন, অস্বাভাবিক শব্দ, ওয়ার্কপিস ইজেকশন, অস্বাভাবিক কম্পন, বৈদ্যুতিক ফুটো এবং অন্যান্য জরুরী পরিস্থিতিতে সমস্ত সরঞ্জামের ক্রিয়া লক করার জন্য প্যানেলের লাল জরুরি স্টপ বোতামটি অবিলম্বে টিপুন। সমস্যা সমাধান এবং রিসেট করার পরেই পুনরায় চালু করার অনুমতি দেওয়া হয়।

VI. বিস্তারিত অপারেটিং পদ্ধতি

6.1 অপারেশনের পূর্ব-প্রস্তুতি

স্বাভাবিক শক্তি এবং বায়ুচাপ (0.5~0.8MPa) পরীক্ষা করুন এবং বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং বায়ু পাইপের কোন ক্ষতি বা শিথিলতা নিশ্চিত করুন।

শিথিলতা, ক্ষতি বা অবশিষ্ট প্লাস্টিকের ধ্বংসাবশেষ ছাড়া ছাঁচের দৃঢ় ইনস্টলেশন যাচাই করুন।

হাইড্রোলিক এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের স্বাভাবিক তেলের স্তর এবং অক্ষত প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস এবং সুরক্ষা আলোর পর্দা পরীক্ষা করুন।

ওয়ার্কবেঞ্চ এবং ছাঁচে ধুলো, ফ্ল্যাশ এবং বিভিন্ন জিনিস পরিষ্কার করুন।

6.2 স্টার্টআপ পদ্ধতি

প্রধান পাওয়ার এয়ার সুইচ বন্ধ করুন এবং সরঞ্জামের সাধারণ পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন।

এয়ার সাপ্লাই চালু করুন, ট্রিপল ইউনিটের চাপকে রেট করা মানের সাথে সামঞ্জস্য করুন এবং ঘনীভূত জল এবং তেল নিষ্কাশন করুন।

ফল্ট অ্যালার্ম ছাড়াই টাচ স্ক্রিনের প্রধান ইন্টারফেসে প্রবেশ করার জন্য সিস্টেমের স্ব-পরিদর্শন সম্পূর্ণ করার জন্য অপেক্ষা করুন।

হাইড্রোলিক/বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম শুরু করুন এবং ওয়ার্কবেঞ্চটিকে প্রাথমিক উত্সে পুনরায় সেট করুন।

6.3 প্যারামিটার সেটিং (টাচ স্ক্রিন অপারেশন)

পণ্য প্যারামিটার ইন্টারফেস লিখুন এবং ক্রমানুসারে নিম্নলিখিত আইটেম সেট করুন:

কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি: ছোট অংশ এবং সংকীর্ণ ফাঁক জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি (220~260Hz); বড় অংশ এবং বড় ফাঁকের জন্য কম ফ্রিকোয়েন্সি (80~120Hz)।

প্রশস্ততা: উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির জন্য 0.7~1.8 মিমি; কম ফ্রিকোয়েন্সির জন্য 2~4 মিমি। উচ্চতর প্রশস্ততা ঢালাইকে ত্বরান্বিত করে কিন্তু ফ্ল্যাশ বাড়ায়।

ঢালাই চাপ: প্রচলিত প্লাস্টিকের জন্য 0.8~1.5MPa; গলিত ওভারফ্লো এবং শক্তি হ্রাস এড়াতে গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা উপকরণগুলির জন্য চাপ কমিয়ে দিন।

ঢালাই মোড:

গভীরতা মোড (প্রস্তাবিত অগ্রাধিকার): সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল সামঞ্জস্যের জন্য প্রেসিং ডিসপ্লেসমেন্ট সেট করুন, ভর উৎপাদনের জন্য পছন্দ।

সময় মোড: কম্পন ঢালাই সময়কাল সেট করুন, সাধারণ ছোট অংশ এবং স্থিতিশীল ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

চাপ ধারণ সময়: 3~8s; শীতল করার সময়: 2 ~ 6 সেকেন্ড; মাঝারি উত্তোলন এবং গতি কমানো সেট করুন।

সংরক্ষিত পণ্য সূত্র কল করুন বা সংখ্যাযুক্ত লেবেল সহ নতুন প্যারামিটার সংরক্ষণ করুন.

6.4 ম্যানুয়াল কমিশনিং (প্রথম প্রবন্ধের জন্য বাধ্যতামূলক)

ম্যানুয়াল মোডে স্যুইচ করুন এবং অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই স্বাভাবিক উত্তোলন, কম্পন এবং ক্ল্যাম্পিং ক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করতে নো-লোড জগ পরীক্ষা পরিচালনা করুন৷

ওয়ার্কপিস রাখুন, ছাঁচটি ম্যানুয়ালি বন্ধ করুন এবং সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করুন, সম্পূর্ণ ক্ল্যাম্পিং এবং কোনও বিচ্যুতি নেই।

একটি একক ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং চক্র সম্পূর্ণ করুন এবং অস্বাভাবিকতার জন্য কম্পন, চাপ এবং স্থানচ্যুতির পুরো প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ করুন।

6.5 স্বয়ংক্রিয় গণ উত্পাদন অপারেশন

স্বয়ংক্রিয় মোডে স্যুইচ করুন এবং যোগ্য পরামিতি, ছাঁচ এবং ওয়ার্কপিস নিশ্চিত করুন।

সঠিক অবস্থানের সাথে সংশ্লিষ্ট ছাঁচে উপরের এবং নীচের ওয়ার্কপিসগুলি রাখুন।

দরজা বন্ধ করার পরে দুবার হাত দিয়ে কাজ শুরু করুন বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু করুন। সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁচ বন্ধ এবং চাপ, কম্পন ঢালাই, কম্পন স্টপ এবং চাপ হোল্ডিং, কুলিং, ওয়ার্কবেঞ্চ উত্তোলন এবং অংশ বাছাই সম্পূর্ণ করে।

চক্রীয় অপারেশন পরিচালনা করুন। ক্রমাগত ভর উৎপাদনের আগে প্রথম টুকরার ঢালাই গুণমান পরিদর্শন করুন।

6.6 শাটডাউন পদ্ধতি (কঠোর ক্রম)

স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ বন্ধ করুন এবং ওয়ার্কবেঞ্চটিকে সম্পূর্ণরূপে পুনরায় সেট করুন।

কম্পন সিস্টেম এবং জলবাহী / বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম বন্ধ করুন.

সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ পাওয়ার সাপ্লাই এবং প্রধান এয়ার সুইচ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

প্রধান এয়ার ভালভ বন্ধ করুন এবং পাইপলাইনে অবশিষ্ট বায়ু নিষ্কাশন করুন।

ছাঁচ, ওয়ার্কবেঞ্চ এবং আশেপাশের সরঞ্জামগুলিতে ফ্ল্যাশ এবং বিভিন্ন জিনিস পরিষ্কার করুন।

VII. প্যারামিটার ডিবাগিং স্কিল (ওয়েল্ডিং কোয়ালিটি অপ্টিমাইজেশান)

7.1 সাধারণ ত্রুটির জন্য সমস্যা সমাধান

দুর্বল ঢালাই এবং ঠান্ডা জয়েন্টগুলিকারণ: অপর্যাপ্ত চাপ, কম প্রশস্ততা, অপর্যাপ্ত ঢালাই সময়/গভীরতা, অযোগ্য উপাদান গলে যাওয়া তাপমাত্রা সমাধান: চাপ এবং প্রশস্ততা বৃদ্ধি; ঢালাই সময় প্রসারিত বা ঢালাই গভীরতা গভীর

অত্যধিক ফ্ল্যাশ এবং গুরুতর গলে যাওয়া ওভারফ্লোকারণ: অত্যধিক চাপ, অত্যধিক প্রশস্ততা, গভীর ঢালাই এবং দীর্ঘায়িত ঢালাই সময়-সমাধান: চাপ এবং প্রশস্ততা হ্রাস; ঢালাই গভীরতা এবং সময় হ্রাস

Workpiece বিকৃতি এবং চূর্ণ ক্ষতিকারণ: অত্যধিক ধারণ চাপ এবং অপর্যাপ্ত শীতল সময় সমাধান: নিম্ন হোল্ডিং চাপ এবং শীতল সময় প্রসারিত

অস্বাভাবিক শব্দ এবং অস্থির কম্পনকারণ: আলগা ছাঁচ, অতিরিক্ত ওজনের উপরের ছাঁচ, অমিল ফ্রিকোয়েন্সি এবং ক্লান্ত স্প্রিংসসলিউশনস: মোল্ড ফাস্টেন, ফ্রিকোয়েন্সি পুনরায়- মেলে এবং কম্পন উপাদানগুলি পরীক্ষা করে

7.2 প্যারামিটার ম্যাচিং নীতি

সংকীর্ণ ফাঁক সহ ছোট পাতলা-প্রাচীরের অংশ: উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, ছোট প্রশস্ততা, কম চাপ এবং ছোট ঢালাই সময়

বড় পুরু-প্রাচীরের অংশ বড় ঢালাই এলাকা: কম ফ্রিকোয়েন্সি, বড় প্রশস্ততা, মাঝারি চাপ এবং দীর্ঘ ঢালাই স্ট্রোক

গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক: গলিত প্রবাহের কারণে কাচের তন্তুগুলির কাঠামোগত ক্ষতি রোধ করতে সামগ্রিক নিম্ন চাপ গ্রহণ করুন

অষ্টম। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ (পর্যায়ক্রমিক ব্যবস্থাপনা)

8.1 দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতিটি শিফট)

ছাঁচ, ওয়ার্কবেঞ্চ এবং সরঞ্জামের শরীরে প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশ, ধুলো এবং তেলের দাগ পরিষ্কার করুন।

নিয়মিত বায়ু উৎস নিষ্কাশন করুন, বায়ু পাইপের নিবিড়তা এবং স্থিতিশীল বায়ুচাপ পরীক্ষা করুন।

নিরাপত্তা দরজা, হালকা পর্দা এবং জরুরী স্টপ বোতামের স্বাভাবিক ফাংশন যাচাই করুন।

ছাঁচ বন্ধন screws এর নিবিড়তা পরিদর্শন.

পদ্ধতি অনুসারে সরঞ্জাম পুনরায় সেট করুন এবং শাটডাউনের পরে পুরো মেশিনটি পরিষ্কার করুন।

8.2 সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ

বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের কম্পন মাথা, তাপ অপচয় বায়ু নালী এবং কুলিং ফ্যানগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।

সমস্ত বেঁধে রাখা স্ক্রু এবং সংযোগকারী উপাদানগুলির লকিং অবস্থা পরীক্ষা করুন।

স্লাইডিং গাইড রেল এবং বিশেষ গ্রীস দিয়ে উত্তোলন প্রক্রিয়া লুব্রিকেট করুন।

চাপ এবং প্রশস্ততা পরামিতিগুলির নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন করুন।

8.3 মাসিক / 500-ঘন্টা রক্ষণাবেক্ষণ

কম্পন স্প্রিংস এবং বিয়ারিং এর পরিধান এবং ক্লান্তি পরিদর্শন করুন এবং সময়মত ক্ষতিগ্রস্ত অংশ প্রতিস্থাপন করুন।

হাইড্রোলিক সিস্টেমের তেলের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে হাইড্রোলিক তেল পুনরায় পূরণ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

বৈদ্যুতিক সার্কিট টার্মিনালগুলিকে বেঁধে রাখুন এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের ভিতরের ধুলো অপসারণ করুন।

সম্পূর্ণরূপে সামগ্রিক সরঞ্জাম নির্ভুলতা, প্রশস্ততা এবং বন্ধ{0}}লুপ চাপ স্থিতিশীলতা পরিদর্শন করুন।

8.4 দীর্ঘ-মেয়াদী শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ

পুরো সরঞ্জামটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন এবং ছাঁচে মরিচা-বিরোধী তেল-প্রয়োগ করুন৷

বায়ু এবং জলবাহী পাইপলাইনে অবশিষ্ট বায়ু এবং তেল নিষ্কাশন করুন।

বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন, ধুলোরোধী কভার দিয়ে যন্ত্রপাতি ঢেকে রাখুন এবং শুষ্ক ও বায়ুচলাচল পরিবেশে সংরক্ষণ করুন।

উপাদানের স্থবিরতা এবং বার্ধক্য রোধ করতে মাসে একবার লোড ট্রায়াল অপারেশন না- করুন৷

IX. সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধান

表格

X. সাধারণ নোট

ছাঁচ লোড ক্ষমতা অতিক্রম ওভারলোড অপারেশন এবং সর্বোচ্চ ঢালাই এলাকা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়.

বিশেষ সরঞ্জামের সাহায্যে পাওয়ার এবং এয়ার কেটে-বন্ধ করার পরেই ছাঁচগুলিকে আলাদা করুন এবং একত্রিত করুন; পাশবিক-বল আঘাত করা নিষিদ্ধ।

নন-পেশাদার কর্মীদের কম্পন মাথা এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মতো মূল উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেওয়া হয় না৷

সমস্ত কমিশনিং অবশ্যই কোনো-লোড পরীক্ষা দিয়ে শুরু করতে হবে, তারপরে যোগ্যতা নিশ্চিতকরণের পরে ব্যাপক উৎপাদনের আগে ছোট-ব্যাচের ট্রায়াল ওয়েল্ডিং।

সমস্ত সরঞ্জাম অপারেশন চলাকালীন প্রতিরক্ষামূলক দরজা বন্ধ রাখুন; খোলা-ডোর অপারেশন নিষিদ্ধ৷

ডেটা ক্ষতি রোধ করতে নিয়মিত ঢালাই পরামিতি ব্যাক আপ করুন, এবং অপারেশন পরে সরঞ্জাম পুনরায় সেট নিশ্চিত করুন।